發(fā)布人：上海華山家具 時間：2020-06-05

關(guān)鍵詞： 上海辦公家具，辦公家具采購的幾個小竅門 辦公室家具的安全性與舒適性越來越重要！ 重型貨架倉儲貨架，重型貨架倉儲貨架設(shè)計 辦公家具的空間配置知道少 辦公家具中員工椅的設(shè)計要求

? ? ? ?目前市場上不少人都喜歡用實木家具，實木家具的價格也是比較昂貴的。但很多人只知道實木家具不便宜，但是不知道為什么實木家具價格比較貴。今天上海華山辦公家具就來說說實木辦公家具為什么比較貴。
? ? ? ?今天為大家介紹一下實木家具的工藝流程，大家應(yīng)該就能明白為何實木家具比較貴了?？偟膩碚f就四個步驟：備料→木工→涂裝→包裝，下面我們一一來說明這四個是怎么操作的。

? ? ? ?1 ?板材干燥：將木材的含水率控制在8%—10%，干燥過后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形的現(xiàn)象；
? ? ? ?2 ?平衡：把干燥過后的木材放置一段時間，好讓木材恢復(fù)其平衡；
? ? ? ?3 ?選料：這也是選料的一個重要環(huán)節(jié)，不合格的材料進(jìn)行第一步的初選，因為他會直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)及效果。
? ? ? ?4 ?定料：給毛料板材定長、定寬、定厚。
? ? ? ?5 ?風(fēng)剪：毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
? ? ? ?6 ?修邊：截去毛料板材上不能用的毛邊；
? ? ? ?7 ?配板：木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍(lán)變、朽木部分取下。
? ? ? ?8 ?布膠：在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調(diào)膠500克左右。
? ? ? ?9 ?拼板：使用拼板機(jī)將木材進(jìn)行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節(jié)疤。
? ? ? ?10 ?固壓：布膠完成的木材放置在拼板機(jī)中承壓，加固粘合。
? ? ? ?11 ?砂刨：刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水，光滑整潔。
? ? ? ?12 ?鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。
? ? ? ?13 ?四面刨成型：根據(jù)需要的形狀刨出木材。
? ? ? ?14 ?養(yǎng)生：將木材自然放在養(yǎng)生房進(jìn)行養(yǎng)生。

? ? ? ?二、實木家具工藝流程—木工

? ? ? ?15 ?寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機(jī)加完成后進(jìn)行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。
? ? ? ?16 ?精切：給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑，長與寬加工誤差不超過0.1毫米。
? ? ? ?17 ?成型：根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發(fā)黑現(xiàn)象，部件表面應(yīng)光滑、平整，加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，，部件尺寸誤差不超過0.2mm。
? ? ? ?18 ?鉆孔：按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無刺現(xiàn)象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產(chǎn)品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
? ? ? ?19 ?配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品應(yīng)平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應(yīng)先了解部件的使用位置，先補(bǔ)土后砂光。
? ? ? ?20 ?小組立：組立不用再拆開的部件，組立前應(yīng)先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發(fā)黑現(xiàn)象，首件裝好后復(fù)尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。
? ? ? ?21 ?大組立：試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區(qū)別在于大組立完成后的是成品。
? ? ? ?22 ?成品檢砂：將成品進(jìn)行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。
? ? ? ?23 ?平衡靜置：將部件自然放置一段時間。
? ? ? ?24 ?涂裝上線檢砂：將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細(xì)纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經(jīng)處理好。
? ? ? ?25 ?吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。

? ? ? ?三、實木家具工藝流程—涂裝

? ? ? ?26 ?涂裝過程中的第一步是擦色：需先試擦，確認(rèn)擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到?jīng)]有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條；

? ? ? ?27 ?底著色：根據(jù)色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進(jìn)行調(diào)整。

? ? ? ?28 ?頭度底漆：噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。

? ? ? ?29 ?干燥：噴涂完后待干6—8小時。

? ? ? ?30 ?清砂：先填補(bǔ)所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆后產(chǎn)品上所產(chǎn)生的毛刺砂掉。

? ? ? ?31 ?二度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。

? ? ? ?32 ?干燥：噴涂完后待干6—8小時。

? ? ? ?33 ?清砂：先將有缺陷的地方填補(bǔ)到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。

? ? ? ?34 ?五底：佳誠家具實行行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)：“五遍底漆，三遍面漆”（五底三面）

? ? ? ?35 ?干燥：噴涂完后待干6—8小時。

? ? ? ?36 ?清砂：用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。

? ? ? ?37 ?修色：修色前必須先檢查產(chǎn)品是否是良品，產(chǎn)品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術(shù)人員調(diào)配好顏色，再比照色板先修一個產(chǎn)前樣，由現(xiàn)場主管確定顏色后方可作業(yè)。

? ? ? ?38 ?油砂：修色后的產(chǎn)品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產(chǎn)品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現(xiàn)象。

? ? ? ?39 ?三次面漆：面漆前需先檢查產(chǎn)品是否屬于良品，產(chǎn)品表面是否光滑，表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。

? ? ? ?40 ?干燥：待干4小時。

? ? ? ?四、實木工藝流程—包裝

? ? ? ?41 ?檢驗，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質(zhì)感、手感是否良好。

? ? ? ?42 ?點色：對工件表面的瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)。

? ? ? ?43 ?吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。
? ? ? ?44 ?包裝：包裝產(chǎn)品。
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